詳情介紹
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 否 |
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林格曼黑度 | 0級(jí) | 脫硫率 | 99% |
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除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
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過濾速度 | 80m/min | | |
粉塵 吸塵器
集塵機(jī)含塵氣體在中壓風(fēng)機(jī)的離心力作用下進(jìn)入除塵器勻流室,進(jìn)入勻流室后由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用,過濾材質(zhì)一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材,再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理,過濾精度顯著提高,氣流中- -部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下直接沉降到灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入各濾塵室后,通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉降在濾芯表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排風(fēng)管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。工業(yè)吸塵器的優(yōu)點(diǎn)主要是能耗低、噪音少、運(yùn)作穩(wěn)定、過濾效率高、處理風(fēng)量大、過濾精度好、濾筒清灰效果高,設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大,阻力達(dá)到某- -設(shè)定值時(shí)進(jìn)行清灰。該系列產(chǎn)品采用電機(jī)風(fēng)機(jī)一體式結(jié)構(gòu),具有壽命長、噪音低, 此時(shí)打開集塵器壓縮空氣開關(guān)以極短的時(shí)間通過壓縮氣缸,并在逆向氣流沖刷的作用下,使氣缸板產(chǎn)生上下振動(dòng),使附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。大工業(yè)集塵機(jī)的動(dòng)力部分均選擇380V的工業(yè)動(dòng)力電源來保證強(qiáng)大的動(dòng)力,
維護(hù)方法有哪些?
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面:
作為磨床吸塵機(jī)的吸塵效果的直接影響因素,集塵管徑大小不應(yīng)小于標(biāo)配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。缺相保護(hù),超遠(yuǎn)距離遙控控制,大功率負(fù)載,因?yàn)闃?biāo)配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內(nèi),加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散,所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面:
一般磨床均會(huì)在磨頭上預(yù)留位置,配裝吸塵風(fēng)罩,裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置,保證吸塵口能全面除塵,可以吸收達(dá)0.3微米精度的固體顆粒物,可適用于精細(xì)化工、精密機(jī)械等行業(yè),若因工件在磨床開粗時(shí),粉塵顆粒大、混合粉多,盡可能選擇機(jī)頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩。
3.配套內(nèi)置過濾方式方面:
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾,一般過濾400目以上的灰塵、粉塵,動(dòng)力采用,透浦式鼓風(fēng)機(jī),鋁合金機(jī)身、吸力大噪音低,根據(jù)灰塵的特性,如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等,須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復(fù)位方式方面:
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式,按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢,用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃,復(fù)位時(shí),一定要確定密封性要好。
5.內(nèi)置過濾布袋保養(yǎng)方式方面 :
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均因使用周期,提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎,有利于員工工作的穩(wěn)定性,視工作狀況定期打開檢視門擊打?yàn)V袋,并據(jù)使用時(shí)間,采用清水浸泡、堿水清洗的方式,可重復(fù)使用1~2年。
工業(yè)用吸塵器在工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用也是非常廣泛的。采用濾筒過濾,適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集,工業(yè)用吸塵機(jī)是采用真空原理方式,為解決工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的清潔難題而設(shè)計(jì)制造的,主塵隔及布?jí)m袋雙重過濾裝置,可有效過濾99.99%之0.5um的粉塵,一般分為兩類:移動(dòng)式和固定式。自動(dòng)脈沖清灰系統(tǒng),定時(shí)清理附著于過濾器避免粉塵,降低過濾器風(fēng)阻,提高除塵效率,工業(yè)吸塵器不同于商用和家用吸塵機(jī),其有著自身特點(diǎn)。布袋集塵機(jī)主要針對(duì)顆粒粉塵,易收集,不易飛散型,
可以吸收達(dá)0.3微米精度的固體顆粒物,可適用于精細(xì)化工、精密機(jī)械等行業(yè),采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),汽車輪船制造:用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。HEPA高效過濾器 (可達(dá)到0.01—0.3uM等)或者添加旋風(fēng)分離器提高過濾效果,適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加生產(chǎn)性能,降低次品率,
市場上工業(yè)集塵器的種類有很多,使用形式也有很多,但是很少有人正確的使用工業(yè)吸塵器。通過對(duì)過濾介質(zhì),如濾芯、濾袋等的調(diào)整,可以吸收達(dá)0.1微米精度的固體顆粒物,可適用于精細(xì)化工、精密機(jī)械等行業(yè),而錯(cuò)誤的使用工業(yè)吸塵器不僅會(huì)造成設(shè)備壽命的降低,時(shí)間一長還很有可能造成安全隱患。食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘?jiān)?,所以我們的操作人員必須正確的使用工業(yè)吸塵器才能保證清潔工作的順利進(jìn)行。濾袋直立安裝,過濾面均勻,停機(jī)振打清灰,避免粉塵二次吸附,
脈沖反吹清灰方式,是當(dāng)前除塵器當(dāng)中清灰效果的一種,用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對(duì)鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除,有一個(gè)長軟管與外界相通,利用程序控制脈沖而達(dá)到清灰目的,結(jié)構(gòu)簡單,方便操作。
與國內(nèi)其它除塵器比較,該設(shè)備具有處理風(fēng)量大,系統(tǒng)阻力小的特點(diǎn),適用范圍廣。自動(dòng)脈沖清灰系統(tǒng),定時(shí)清理附著于過濾器避免粉塵,降低過濾器風(fēng)阻,提高除塵效率,特別適合揚(yáng)塵比較多的場所。
用戶可把設(shè)備安裝在室內(nèi)外,廣泛適用各種粉塵之收集,如化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥工業(yè)、電子工業(yè)、輕工行業(yè)的各種生產(chǎn)設(shè)備除塵用,并且排出的風(fēng)是無油無污染的,是干凈的,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。
結(jié)構(gòu)簡單合理,占地面積小,提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎,有利于員工工作的穩(wěn)定性,用戶可根據(jù)其生產(chǎn)工藝、處理風(fēng)量大小,選擇不同的型號(hào)的吸塵器。
廣泛用于化工粉塵收集、車間環(huán)境清潔、焊接廢氣吸收、磨床粉末吸取切割作業(yè)、混合作業(yè)、石材雕刻作業(yè)、機(jī)板加工作業(yè)、能有效處理鋼鐵、非鐵金屬、礦業(yè)、各種爐用除塵(化鐵爐、溶解爐、焚化爐),鑄件切削作業(yè)、研磨作業(yè)、鉆孔作業(yè)、金屬加工作業(yè)、封袋作業(yè)、空氣輸送投入口、粉碎作業(yè)、攪拌作業(yè)、裁斷作業(yè)、粉體投入作業(yè)、 對(duì)設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則,機(jī)械加工、數(shù)控車床、沖床、電火花加工、螺母成型機(jī)、鑡絲機(jī)、壓延機(jī)、切削機(jī)床、鏡片研磨機(jī)、 除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥,焊接加工產(chǎn)生的煙霧廢氣等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用。
粉塵 吸塵器
工業(yè)吸塵機(jī)配置的380V工業(yè)電機(jī)基本上均可24小時(shí)連續(xù)工作同時(shí)堅(jiān)固耐用,本系列設(shè)備另一優(yōu)點(diǎn)是工作效能大于輸入功率的26%,電器裝置附漏電保護(hù),即安全又方便,是市場上應(yīng)用廣泛的實(shí)用型產(chǎn)品。工業(yè)用吸塵器的種類居多,使用方法因此也比較多,可單獨(dú)使用亦可配套使用,380V工業(yè)吸塵器,380V吸塵器廣泛適用包裝行業(yè):在包裝機(jī)械工作過程中,吸走各種碎屑;紡織行業(yè):在紡織機(jī)械工作中,吸走各種纖維和碎布等;脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,造紙行業(yè):在紙品生產(chǎn)、切割過程中,清理各碎紙屑及灰塵;機(jī)加工行業(yè):配套機(jī)床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑。